Bego France produit des armatures dentaires par microfusion laser
Il est 10 heures à Lille. Un prothésiste dentaire termine la conception d’une armature sur son logiciel. Il clique sur « envoyer ». Quatre heures plus tard, chez Bego France, à Vénissieux, une pièce en cobalt-chrome ultra dense, parfaitement conforme au modèle numérique, sort d’une machine.
Le process, assisté par IA, est réglé comme du papier à musique. Entre la réception du fichier et la fabrication du châssis, un faisceau laser haute précision s’active. Dans l’imprimante 3D, une poudre métallique maison est déposée sur plus de 900 couches. Chacune est d’une épaisseur extrêmement fine, de l’ordre de 30 microns.
Alexandre Marillach (directeur des opérations) et Morten Noerholm (directeur général) de Bego France
Plus besoin de modèle physique, de coulée manuelle de métal dans un moule et de retouches aléatoires : les instructions du fichier numérique sont respectées avec une précision inégalable, en un temps record.
L’armature dentaire n’a plus qu’à être mise au four, à 1 100 °C, avant d’être sablée, polie et de passer entre les mains de l’équipe de production pour les finitions. La structure, biocompatible, prendra le chemin du laboratoire lillois dès le lendemain. La suite de l’aventure sera gérée par un dentiste, qui placera la prothèse dans la bouche de son patient.
« Le confort du patient est assuré »
Le groupe Bego, entreprise familiale allemande fondée en 1890, est pionnier de la technologie CAD/CAM appliquée à la dentisterie numérique. Laquelle associe la modélisation numérique 3D à des outils de production automatisés. Installée en 2025 à Usin Lyon Parilly, la filiale Bego France se charge de produire inlays, onlays, couronnes, armatures, prothèses, bridges et éléments d’orthodontie en métal.
La production par microfusion laser est bien évidemment l’atout majeur du site. « Alors que les prothésistes travaillent beaucoup avec la Turquie et l’Asie pour obtenir des produits à bas coût, nous garantissons une qualité premium à des prix accessibles, explique Morten Noerholm, directeur général. Notre marché est français à 95 %. Grâce à ce process entièrement numérique, le confort du patient est assuré. Et nous travaillons à flux ultra-tendu. Une commande prise avant 15 heures est expédiée le lendemain avant 17 heures. »
Le centre de production flambant neuf, intégré au complexe industriel du boulevard Marcel-Sembat, abrite également la Bego Academy. Ce centre de formation accueille chaque mois une session rassemblant une petite dizaine de prothésistes. La structure couvre tout l’écosystème technique de Bego et aborde la pratique sur des cas réels. « On leur enseigne notamment à modéliser des prothèses, développe Alexandre Marillach (directeur des opérations). On organise des ateliers d’impression 3D. »
Des effectifs en pleine croissance
Dans l’atelier, des agent de production s’occupent de la finition des prothèses dentaires
46 personnes travaillent actuellement chez Bego France. Dont 34 en atelier. L’entreprise connaît une phase ascendante. Douze nouveaux collaborateurs ont rejoint les équipes depuis début 2026. De nouvelles embauches sont prévues ces prochains mois.
« On connaît une grosse croissance sur les châssis, précise Alexandre Marillach. On monte aussi en puissance sur l’orthodontie. On cherche des personnes capables de travailler de petites pièces. La Mission locale de Lyon oriente des jeunes que l’on forme sur place. Après un ou deux jours d’essai, ils disposent généralement d’un mois pour s’entraîner avant d’être opérationnels. Nos chefs d’équipe sont prothésistes. On est également en lien avec les agences d’intérim, les écoles et des chasseurs de tête pour recruter. Et la cooptation fonctionne bien. »
